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让“再生瓶片”无限接近“原生切片”

2016-06-23 点击数:2779
1、再生长丝与直纺长丝对比
 

        表1 POY丝质量对比(130D)
 
项目 涤纶长丝 再生长丝
断裂强度(CN/dtex) 2.2 2.0
断裂伸度(%) 180 176
条干不均率(CV%) 1.5 2.28
    
     我们对比再生长丝与涤纶长丝最主要的几个物理指标可以看出,再生长丝与直纺长丝差距最大的是条干不均率,也就是说再生长丝在稳定及均匀性方面较差。这就使得再生长丝容易产生飘丝、断头等现象,生产出的制品有着疵点多、染色不均匀的弊端。
  而从纺丝工艺方面看,再生长丝与传统的切片纺丝相差不多,前纺主要是增加了起到调匀作用的反应釜,其箱体纺丝及后道工序基本一致。所以再生长丝与直纺长丝品质差别的根本原因还是在原料方面
2、聚酯切片与再生瓶片对比
          表2 聚酯切片主流物理指标

项目 优级品 一等品 合格品
特性粘度  dl/g 0.682±0.010 0.682±0.015 0.682±0.025
熔点(℃) ≥ 260 259 257
水分 (%) ≤ 0.4 0.4 0.4 

          表3 再生PET瓶片主要物理指标

项目 长丝级 三维及仿大化级 中化级
特性粘度  dl/g  ≥ 0.72 0.72 0.70
熔点 (℃) ≥ 240-250 240-250 240-250
水分 (%) ≤ 1.0 2.0 3.0
杂质含量 (%) ≤ 0.02 0.05 0.08
PVC含量 (%) ≤ 0.01 0.03 0.05

     对比聚酯切片与再生PET瓶片的物理指标,我们可以看出,取之于聚酯瓶片的再生PET在粘度方面并不占劣势原因主要是其水分、杂质以及PVC含量方面稍高。那么也就是说,这一系列杂质影响了丝的品质,使得我国再生涤纶产品品质不佳,生产的终端产品也是多为装饰用布及产业用布。技术升级、提高产品质量为再生瓶片发展大势所趋。
     据调研我国再生瓶片企业有3000多家,而大多是小微企业,其生产效率低、容易产生二次污染等问题日益突出。另外近年下游再生化纤产能利用率不足60%,低端产品产能过剩严重,也在一定程度上助推我国
再生化纤产业结构调整。
     由于整个化纤行业不景气,以及再生化纤产业结构调整的趋势下,
再生瓶片企业面临不提高产品质量,就被淘汰的命运。对于整个行业的发展来看,再生聚酯向中高端发展是必然选择。那么怎样提高再生瓶片质量呢?

3、从
水分、杂质、PVC含量三个方面提高再生瓶片质量
  水分指标改善方法:
①甩干机、烘干机的选择;②清洗中减少烧碱用量(原来一吨水中加20公斤烧碱,改为10公斤烧碱+10公斤金新贝牌清洗粉),这样降低碱度,不会改变瓶片表面的憎水性。
  杂质指标改善方法:
①破碎前的分拣 (详情见文章《杂料分拣》);②干燥后的色选、或人工择捡;③金属杂质也可以通过选择专业的设备来清除。
  
PVC指标改善方法:从瓶子开始,先用扒皮机去除大部分的标签 接着是破碎,经过漂槽,绝大多数的瓶盖漂浮,被分离,一部分的标签也会分离出来进入热洗罐,一般清洗PET瓶片上的标签纸及污染物,用工业氢氧化钠+金新贝牌清洗粉, 其优点在于有效,快速,成本低。需要注意:在清洗前必须先开好碱水,再放塑料,清洗过程中要经常打捞漂浮上来的标签清洗过后,可用风选机将标签纸吹干净,如果出现了问题,可能是PET的水份还没有干透,或者是碱水浓度没有调好。 
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