让“再生瓶片”无限接近“原生切片”
2016-06-23
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1、再生长丝与直纺长丝对比
表1 POY丝质量对比(130D)
项目 | 涤纶长丝 | 再生长丝 |
断裂强度(CN/dtex) | 2.2 | 2.0 |
断裂伸度(%) | 180 | 176 |
条干不均率(CV%) | 1.5 | 2.28 |
我们对比再生长丝与涤纶长丝最主要的几个物理指标可以看出,再生长丝与直纺长丝差距最大的是条干不均率,也就是说再生长丝在稳定及均匀性方面较差。这就使得再生长丝容易产生飘丝、断头等现象,生产出的制品有着疵点多、染色不均匀的弊端。
而从纺丝工艺方面看,再生长丝与传统的切片纺丝相差不多,前纺主要是增加了起到调匀作用的反应釜,其箱体纺丝及后道工序基本一致。所以再生长丝与直纺长丝品质差别的根本原因还是在原料方面。
2、聚酯切片与再生瓶片对比
表2 聚酯切片主流物理指标
项目 | 优级品 | 一等品 | 合格品 |
特性粘度 dl/g | 0.682±0.010 | 0.682±0.015 | 0.682±0.025 |
熔点(℃) ≥ | 260 | 259 | 257 |
水分 (%) ≤ | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
表3 再生PET瓶片主要物理指标
项目 | 长丝级 | 三维及仿大化级 | 中化级 |
特性粘度 dl/g ≥ | 0.72 | 0.72 | 0.70 |
熔点 (℃) ≥ | 240-250 | 240-250 | 240-250 |
水分 (%) ≤ | 1.0 | 2.0 | 3.0 |
杂质含量 (%) ≤ | 0.02 | 0.05 | 0.08 |
PVC含量 (%) ≤ | 0.01 | 0.03 | 0.05 |
对比聚酯切片与再生PET瓶片的物理指标,我们可以看出,取之于聚酯瓶片的再生PET在粘度方面并不占劣势原因主要是其水分、杂质以及PVC含量方面稍高。那么也就是说,这一系列杂质影响了丝的品质,使得我国再生涤纶产品品质不佳,生产的终端产品也是多为装饰用布及产业用布。技术升级、提高产品质量为再生瓶片发展大势所趋。
据调研我国再生瓶片企业有3000多家,而大多是小微企业,其生产效率低、容易产生二次污染等问题日益突出。另外近年下游再生化纤产能利用率不足60%,低端产品产能过剩严重,也在一定程度上助推我国再生化纤产业结构调整。
由于整个化纤行业不景气,以及再生化纤产业结构调整的趋势下,再生瓶片企业面临不提高产品质量,就被淘汰的命运。对于整个行业的发展来看,再生聚酯向中高端发展是必然选择。那么怎样提高再生瓶片质量呢?
3、从水分、杂质、PVC含量三个方面提高再生瓶片质量
水分指标改善方法:①甩干机、烘干机的选择;②清洗中减少烧碱用量(原来一吨水中加20公斤烧碱,改为10公斤烧碱+10公斤金新贝牌清洗粉),这样降低碱度,不会改变瓶片表面的憎水性。
杂质指标改善方法:①破碎前的分拣 (详情见文章《杂料分拣》);②干燥后的色选、或人工择捡;③金属杂质也可以通过选择专业的设备来清除。
PVC指标改善方法:从瓶子开始,先用扒皮机去除大部分的标签 ;接着是破碎,经过漂槽,绝大多数的瓶盖漂浮,被分离,一部分的标签也会分离出来;进入热洗罐,一般清洗PET瓶片上的标签纸及污染物,用工业氢氧化钠+金新贝牌清洗粉, 其优点在于有效,快速,成本低。需要注意:在清洗前必须先开好碱水,再放塑料,清洗过程中要经常打捞漂浮上来的标签;清洗过后,可用风选机将标签纸吹干净,如果出现了问题,可能是PET的水份还没有干透,或者是碱水浓度没有调好。